凈化車間管道工程施工技術(shù)方案說明：EPURZAN翼展
發(fā)布者：翼展凈化工程公司瀏覽次數(shù)：發(fā)布時(shí)間：2021-10-26
凈化車間管道工程施工技術(shù)方案說明:
1、工程概況
該項(xiàng)目管道工程主要有生活給排水、蒸汽、蒸餾水等管道工程。在工程的施工中設(shè)備安裝和管道、管件制作，安裝應(yīng)符合工藝管道設(shè)計(jì)施工說明和下列施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定:
《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ71-90)
《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ235-82)
《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJl5-88)
《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ236-82)
2、施工方法及措施
(1)、施工準(zhǔn)備
①、進(jìn)入施工現(xiàn)場前，應(yīng)認(rèn)真查閱施工圖及國家有關(guān)規(guī)范要求，了解工程概況，編制相應(yīng)材料計(jì)劃，合理安排施工人員，核定作業(yè)人員上崗資格，檢查各類機(jī)具工作狀況，技術(shù)人員對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。
②、找一間面積不小于20平萬米的預(yù)制間，機(jī)具設(shè)備齊全。
(2)、材料入庫及使用檢驗(yàn)
①、不合格的材料嚴(yán)禁運(yùn)至現(xiàn)場。
②、各種施工用的材料、配件必須全部合格配齊，并應(yīng)略有富余。
③、還應(yīng)特別注意準(zhǔn)備施工用的少量附件，如墊片、螺釘、筒架的管卡、滑托等
④、材料應(yīng)根據(jù)需要及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場，并存放在能避風(fēng)雨的室內(nèi)或棚內(nèi)，材料應(yīng)放于墊木或貨架上，按規(guī)格、型號(hào)堆放整齊、牢靠。
凈化車間施工管道 I EPURZAN翼展
3、焊接施工流程:
安裝準(zhǔn)備+預(yù)制加工+插入管的端面及表面處理+釬焊+焊劑選用+焊槍選擇十保持溫度加熱時(shí)間及送入釬料+焊后處理+管道安裝+試壓+保溫+沖洗
4、施工方法
①基本要求
a、管道安裝在保證安全的前提下應(yīng)便于操作、安裝、檢修。
b、在部分管道均設(shè)置在技術(shù)吊頂內(nèi)，管道的安裝應(yīng)橫平、豎直、整齊、美觀。
c、管道穿樓板及墻壁時(shí)應(yīng)盡可能不破壞建筑物，并且采用短套管，進(jìn)入潔凈區(qū)域的管道需采用不銹鋼套管，在兩管之間用石棉繩填實(shí)，并用硅橡膠密封。
d、在施工過程中若發(fā)現(xiàn)管道布置與流程有矛盾時(shí)，應(yīng)以工藝管道及儀表流程圖為準(zhǔn)。
e、管道安裝前，管道接口方位須與工藝設(shè)備安裝圖紙進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，舊設(shè)備更應(yīng)仔細(xì)核對(duì)。
②、管道安裝
a、產(chǎn)區(qū)的清潔工作，主管大部分需要置在吊頂及管井內(nèi)，在安裝風(fēng)管與安裝主管時(shí)以風(fēng)管為主，若主管與風(fēng)管相碰時(shí)主管位置適尚進(jìn)調(diào)整。
b、該工程凡從主管上引出的蒸汽、上水管道力求設(shè)置局部切斷使用的閥門，以利于檢修。
c、凡從外管引至本車間的管道，應(yīng)裝設(shè)檢修時(shí)，切斷使用的閥門
d、位于管道堅(jiān)井處的所有各層主管，應(yīng)裝設(shè)檢修時(shí)切斷使用的閥門。
e、管道穿墻壁或樓板處不得有焊縫及法蘭，而且施工結(jié)束以后管道與留孔間的空隙要填塞，并考慮防止漏水。
f、管道穿樓板時(shí)根據(jù)穿孔圖并結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備安裝情況進(jìn)行施工;管道穿墻須設(shè)管套，并用掩板孔加以密封;管道穿吊頂后需用掩板孔密封
③、管道連接
a、無縫鋼管及不銹鋼的主管一般以焊接為主，在適當(dāng)長度的地方設(shè)置一對(duì)法蘭，以便于檢修和安裝(裝法蘭位置施工時(shí)決定)一般為6-10㎜一對(duì)，管端裝盲板。
b、鍍鋅鋼管及配件一般甩絲扣違接。
C、軟管的連接萬式視現(xiàn)場具體情況而定。
④、架管
a、本工程在附加腹梁下可吊管架。
b、管架形式參考管架圖，根據(jù)需要現(xiàn)場施工時(shí)制作管架。
c、閥門的安裝高度一般高地面或或樓面1.2M左右為宜(主管除外)，個(gè)別特殊情況可以適當(dāng)提高或降低，閥門的方位要便于操作。
d、管件根據(jù)工藝流程圖及管道圖現(xiàn)場施工時(shí)安裝。
⑤、水壓試驗(yàn)
a、前準(zhǔn)備工作
● 壓力表必須檢驗(yàn)，精度不低于1.5級(jí)；
● 水質(zhì)清潔，水溫適當(dāng)，最高不超過60℃，也不得過低，以防緒露;
連接上水管及試壓泵，上水應(yīng)緩慢，高點(diǎn)加放氣閥，排水管應(yīng)接至下水池，相關(guān)閥門應(yīng)關(guān)閉;
●試驗(yàn)前拆除一切臨時(shí)支撐鋼架;
●試驗(yàn)環(huán)境不得低于5℃。
b、試驗(yàn)步驟及要求
●上水速度不得太快，當(dāng)最高點(diǎn)不排出空氣時(shí)關(guān)閉排七閥；
●水壓試驗(yàn)壓力要求為0，7MPa，l0分鐘內(nèi)降壓不大于2OKpa為合格。
●水壓試驗(yàn)合格后，請建設(shè)單位或監(jiān)理及施工單位有關(guān)人員簽字。對(duì)于泄水問題，應(yīng)把排氣閥拆開，防止泄水時(shí)變成負(fù)床，泄水量應(yīng)根據(jù)排氣閥進(jìn)氣量開啟閥門，防止排水過快，在對(duì)管道沖沈前拆除過濾器濾網(wǎng)，沖洗時(shí)不得經(jīng)過所有設(shè)各，排水設(shè)專人負(fù)責(zé)，把系統(tǒng)內(nèi) 水排凈；
●試驗(yàn)時(shí)與試驗(yàn)無關(guān)的工作必須停止;
●不得任意增加試驗(yàn)壓力。
●水質(zhì)應(yīng)清潔，不得有雜物，無腐蝕性;
●不得帶水補(bǔ)焊，脹口補(bǔ)脹次數(shù)不超過2次·
⑥管道保溫
●管道保溫須具備以下條件：管道須經(jīng)試壓，試漏且合格，管道清洗已經(jīng)先成，管道外表已涂二度底漆，道上的附件、支架、支承點(diǎn)等均已經(jīng)完成
●法蘭連接處應(yīng)留間隙，其長度以能拆除螺栓為準(zhǔn)。
●滑動(dòng)支座、支吊等處須留空隙，以便管路滑動(dòng)正常和避免保溫材料損壞。
●管道采用超細(xì)玻璃棉保溫。
⑦管道涂色
●管道涂漆前須經(jīng)試壓，試漏合格后方可進(jìn)行;
●不保溫管先做防銹處理，刷銀灰漆一遍然后涂色環(huán);
●保溫管末保溫前涂紅丹底漆二遍，保冷管涂冷底子油二遍，保溫后加色環(huán)，如有鋁皮保護(hù)殼在保護(hù)殼上涂色環(huán);
●埋地管道先涂冷底子油一遍，再涂瀝青一遍，外包玻璃布保護(hù)層，然后填土;
●不銹鋼管，塑料管均不涂漆，直接涂色環(huán);
●所有法蘭及螺栓涂色與筒道顏色一致;
5、質(zhì)量要求
①、管道連接焊接采用亞弧焊接，焊接完畢用不銹鋼鋼絲刷清理焊縫外表面。在焊接前應(yīng)先做該規(guī)格管道的試焊，試焊焊縫經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可正式施焊。
②、隱蔽管道的焊接為關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)格控制。
③、管道支架符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求。
④、竣工后和交付前進(jìn)行吹掃。
